粉末壓片模具 壓片機

 　　粉末壓片模具是用于將粉末材料壓制成型的關鍵工具。其主要構造包括上模具、下模具、模具座以及模具加熱系統。上模具在壓制時覆蓋在粉末上方，而下模具則放置在粉末下方，兩者配合使用。模具座則連接上下模具，通常由高強度合金鋼或硬質合金等材料制成。此外，模具加熱系統通過對模具進行加熱，使粉末在壓制時更容易流動，從而提高壓制效果。

　　粉末壓片模具對藥片的質量起著至關重要的作用：

　　在醫藥生產過程中，粉末壓片模具對藥片的質量起著至關重要的作用，例如沖模孔變大，造成沖孔填料不勻致使藥片片重差異不符合規定或產生裂片;沖身長短不一，直接影響藥片片重差異和硬度造成裂片，或影響脆碎度;沖頭有磕邊卷邊或沖頭不平整，影響片面造成裂片、粘沖等等。

　　因此在日常管理中我們一定要注意粉末壓片模具的日常維護、保養及存放，以保證我們的藥片質量。

　　下面跟大家分享一下關于如何保養維護粉末壓片模具，話不多說一起來看看吧。

　　1、新購進的模具由車間械員接收并進行驗收，合格后交壓片班組長再次確認。

　　2、接收后需除去外包裝，除去防銹油后用95%乙醇進行清洗消毒，方可存放于模具間存放待用，存放時需按型和片型放置區域，同時設有明顯的標示。

　　3、使用前要核對使用模具的規格型號是否與需用的規格型號相符。模具裝前，應用潔凈布擦拭，再用75%乙醇進行擦拭，待乙醇揮發干凈后，再裝使用。裝過程注意檢查沖頭和沖模是否吻合，應特別注意輕拿輕放，同時注意新舊模具不要混用，不得已混用時應評價或測試對片重差異的控制和影響。

　　4、模具使用后應送回模具管理間并及時清潔，清潔時用95%乙醇，清洗過程應注意檢查模具有無損傷，有損傷的及時挑出，可修復的進行修復，不能修復的報車間械員進行評估報廢并登記。

　　5、清洗完畢的模具如長時間不使用應涂一層防銹油，存放時需按型和片型放置區域，同時設有明顯的標示。存放過程應保證房間的溫濕度，以避免模具生銹，如房間濕度過大可開啟除濕保持干燥，保持模具間的清潔干燥，模具間不得存放除模具以外的任何物品。

　　粉末壓片模具在陶瓷粉壓片領域的應用：

　　陶瓷材料的成份主要是氧化硅、氧化鋁、氧化鉀、氧化鈣、氧化鎂等。和其它材質相比陶瓷粉末的硬度會比其它粉末硬度要大，所以對于陶瓷粉末壓片對壓片模具的要求就相對要高一些。通常我們采用cr12模具鋼或者硬質合金鋼材質。

　　鑒于硬質合金材質價格比較昂貴，所以小尺寸的圓柱壓片模具我們采用加配硬質合金套的方法來增加模具內套的硬度以至于在退模過程中不至于刮傷壓片模具內套。對于大尺寸或者方形樣片我們一般采用CR12模具鋼材質，這種材質硬度相對較大，而且價格適中。

多規格粉末壓片模具介紹

 　　將模具按照模具操作示意圖組裝好并將腔體內裝好樣品。

　　將模具放置壓片機的中心位置，加壓到樣品所需的壓力。

　　將模具按照模具退模過程示意圖組裝好，放置到壓片機中用絲杠將樣品從模具套中頂出。

　　將模 具從壓片機中取出，并輕輕的取出樣品。

　　多規格粉末壓片模具介紹

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